Pasos para diseñar y hacer una exquisita caja de embalaje
2023-01-28
Con el desarrollo maduro de la tecnología de envasado y la actualización continua de la tecnología de impresión y envasado, el proceso de impresión y fabricación de la caja de embalaje también se ha simplificado. El proceso específico es el siguiente:
1. Diseño
Muchos diseños de cajas de embalaje ya son propiedad de empresas o clientes o han sido diseñados por compañías de diseño y clientes. Porque el diseño es el primer paso, qué tipo de patrón o tamaño, estructura, color, etc. Por supuesto, la fábrica de impresión de la caja de embalaje también tiene servicios para ayudar a los clientes a diseñar.
2. Prueba
Para el primer cuadro de embalaje de impresión personalizado, generalmente es necesario imprimir una muestra digital, y aún más estrictamente, es necesario imprimir una muestra real en la máquina de impresión, porque al imprimir una muestra digital nuevamente, puede ser diferente de la El color de la muestra digital al imprimir en grandes cantidades, y la muestra real de la máquina de impresión puede garantizar que el color de la producción en masa sea consistente.
3. Publicación
Después de confirmar la prueba, la producción normal se puede llevar a cabo en lotes. Para la producción de plantas de embalaje e impresión, este es en realidad el primer paso. El proceso de color actual de las cajas de color es muy hermoso, por lo que los colores de la versión publicada también son variados. Muchas cajas de color no solo tienen cuatro colores básicos, sino también colores manchados, como rojo especial, azul especial, negro, etc. Estos son colores de manchas, que son diferentes de los cuatro colores normales. Algunos colores son algunas placas de impresión de PS, y el color de la mancha es único.
4. Material de papel
La selección de materiales de embalaje de caja de color se ha determinado al probar. Aquí está el tipo de papel utilizado para la impresión de la caja de empaque
1. El papel de cobre único, también conocido como cartón blanco, es adecuado para el embalaje de la caja de color y la impresión de caja única. El peso general es de 250-400 g
2. El papel recubierto utiliza papel recubierto como una caja de empaque, que generalmente se usa para el papel de montaje, es decir, los patrones de impresión de papel recubierto y luego los monta en el papel gris o la caja de madera, que generalmente es aplicable a la producción de tapa dura Embalaje de caja.
3. Papel de tablero blanco El papel de tablero blanco es un papel con un lado blanco y un lado gris. El lado blanco impreso con patrones se puede usar para hacer una sola caja, y algunos se pueden usar para montar una caja de papel en boxes. Aquí no explicaremos más el documento.
5. Impresión
El proceso de impresión de la caja de embalaje de la caja de color es muy alto, y el más tabú es la diferencia de color, el punto de tinta, la sobreimpresión inexacta de la posición de la aguja, el rascado y otros problemas, lo que también traerá problemas para el procesamiento posterior a la impresión.
6. Tratamiento de la superficie de impresión
Para el tratamiento de la superficie, las cajas de embalaje de caja de color común son pegamento excesivo de brillo, pegamento excesivo de brillo, UV, aceite de brillo, aceite de exceso de brillo y bronce.
7. Moldado de corte de matriz
El moldeo de corte de matriz, también conocido como "cerveza" en la industria de envases e impresiones, es un enlace importante y final en el proceso de procesamiento posterior a la presión. Si no se hace bien, se desperdiciarán los esfuerzos anteriores. Para el moldeo de reducción de muerte, preste atención a la sangría y no estalla la línea.
8. vinculación
Muchas cajas de color deben pegarse con pegamento, y algunas cajas de estructura especiales no necesitan pegarse, como cajas de aviones y cubiertas de cielo. Después de la unión, se puede empaquetar y enviar a través de la inspección de calidad.
